蜿蜒曲折的軌道上，一個個托盤串聯成一列“小火車”，一件件行李整齊擺放在托盤上，快速平穩地輸送到對應出口的滑槽……7月14日，新津工業園區一座廠房內，一套行李自動處理系統的托盤分揀機系統正在進行調試，之后，它將安裝在重慶機場新航站樓。這套系統科技含量高，填補了國內空白。打破了國外壟斷，正挺進廣闊的民航市場。

　　行李自動處理系統平時隱藏在機場“看不見”的后臺運轉系統中，將旅客托運的行李快速準確地送到相應的航班飛機上。

　　當這套系統逐步成型時，碰到一個難題：缺少最關鍵的核心設備——托盤分揀機，當時，這項技術被國外兩三家企業壟斷，在項目招標時我們連投標的資格都沒有。向國外企業求購，他們不賣給我們。最難的是關鍵技術的突破。比如RFID讀寫器要做到一秒鐘內識別多個標簽，經過多輪測試最后選定了UR6258超高頻電子標簽讀寫器，比如行李以約2.3米/秒的速度從注入系統中注入托盤，每個托盤長約1.2米。必須精準地把每件行李放到每個托盤上，如果注入錯誤，將會造成行李錯分，后果嚴重。“經過不斷測試，我們最終做到了精準。“小火車”的速度達2米/秒，單機分揀效率可達5000件/小時-6000件/小時，而傳統方式僅為1500件/小時-2000件/小時。

　　支撐這一效率的，都是“高大上”的科技：托盤采用非接觸式取電，實現電磁交變驅動;托盤下部的傾翻機構帶有自鎖功能，通過RFID自動識別系統和電控裝置，實現每件行李精確地被運送到各自的航班上。

　　這套系統獲得民航總局頒發的產品審定合格證，站上與國外壟斷企業PK的舞臺。這套系統技術被鑒定為“總體技術達國際先進水平”，在部分環節，如行李分揀重量、節能性上優于國外同類產品，而價格比國外產品便宜30%。

　　這套系統已在蘭州中川機場使用，并經受住了今年春運期間巨大行李量的考驗。去年底，“一舉打破國外企業在同類型大型項目上的壟斷神話，堪稱民航行李系統建設領域的標志性事件。”民航二所所長羅曉說。“現在，這套系統已進入非洲剛果、肯尼亞、摩洛哥等國家，我們下一步將瞄準國內北京、雙流等新機場。”陳曄說。

　　近年來，民航總局加強了對自主創新的支持力度，加大研發投入，促進了民航企業掌握核心技術并推廣應用。我們在打破國外技術壁壘，實現民航相關技術國產化方面進步較快。

　　政府、企業還應出臺政策，鼓勵支持自主創新，打造創新團隊，建設科技研發創新平臺，面向世界民航發展進行應用創新研究，促進我國民航科技發展，保障民航安全高效運行。